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光纤激光焊字机
1、光纤激光切割机的使用和保养技巧
光纤激光切割机在机械的类型划分当中属于高科技的大型机械，这种机械在购买的时候价格非常高，而且在使用的过程当中对技术人员的专业水平要求也很高，所以我们在使用机械的过程当中一定要经常对机械进行加工和保养，这样才能延长机械的使用寿命今天我们就来讲一下光纤激光切割机的使用和保养技巧。
一.让钢带持拉紧的状态
钢带在激光切割机的运行当中起到了非常重要的传输作用，而且这种钢带它的材质属于钢材，这种钢材在使用的过程当中如果没有拉紧的话，很容易导致被切割物品被甩出轨道，甚至钢带还有可能产生滑落的现象，这样对于工作人员的安全产生了很大的威胁，所以不管在何时何地，一定要保持钢带处于拉紧的状态，这样才能对施工人员的安全起到一定的保护作用。
第二.经常检查工具的角度问题
因为在整个光纤激光切割机的部件当中，重要的零部件就是切割机，如果切割机的角度出现了一定的偏差，那么在切割的过程当中就会容易导致切割的物品的精度不是那么准确。
第三.经常对机械内部进行扫尘处理
由于激光切割机在切割的时候会直接将金属表面进行汽化，这样在切割机的表面和内部会经常产生很多的粉尘，我们应该经常将这些粉尘用真空吸尘器吸出来，这样才能保证机械内部的零部件之间一尘不染，这样的话能够保证零部件之间可以正常的运转。
第四.零部件要经常进行润滑油的处理
我们需要不定时的对齿条、导轨条以及很多切割机的零部件进行润滑油处理，这样它们可以保证齿轮在运行当中咬合的非常准确。这样一来，机械的运转就会处于正常的运行轨道当中，切割出来的产品精度也更高。
2、光纤激光切割设备功能
蛙跳
蛙跳是激光切割机的空程方式。在激光切割机的发展过程中，蛙跳算得上一个突出的技术进步。蛙跳动作，只占用了从点A到点B平动的时间，省却了上升、下降的时间。青蛙一跳，捕捉到食物；激光切割机的蛙跳，“捕捉”到的是高效率。如果激光切割机现在还不具备蛙跳功能，恐怕就不入流了。
自动调焦
切割不同材料时，要求激光束的焦点落在工件截面的不同位置。因此，就需要调整焦点的位置（调焦）。早期的激光切割机，一般采用手动调焦方式；当下，许多厂商的机器都实现了自动调焦。
动寻边
自动寻边功能能够感知板料的倾斜角度和原点，调整切割加工程序，以适合板料的角度和位置，从而避免浪费。借助自动寻边功能，省却了早先调整工件的时间——在切割工作台上调整（移动）重达数百公斤的工件不是件易事，提升了机器的效率。
集中穿孔
集中穿孔，也称预穿孔，是一种加工的工艺，并非机器本身的功能，其使用时需要自动编程系统的帮助。激光切割较厚板材时，每一轮廓的切割加工都要经历两个阶段：1.穿孔、2.切割。
桥位（微连接）
进行激光切割加工时，板料被锯齿状的支撑条托住。被切割下来的零件，如果不够小，不能从支撑条的缝隙中落下；如果又不够大，不能被支撑条托住；则可能失去平衡，翘起。高速运动的切割头可能与之发生碰撞，轻则停机，重则损坏切割头。
共边切割
光纤激光切割机在机械的类型划分当中属于高科技的大型机械，这种机械在购买的时候价格非常高，而且在使用的过程当中对技术人员的专业水平要求也很高，所以我们在使用机械的过程当中一定要经常对机械进行加工和保养，这样才能延长机械的使用寿命今天我们就来讲一下光纤激光切割机的使用和保养技巧。
一.让钢带持拉紧的状态
钢带在激光切割机的运行当中起到了非常重要的传输作用，而且这种钢带它的材质属于钢材，这种钢材在使用的过程当中如果没有拉紧的话，很容易导致被切割物品被甩出轨道，甚至钢带还有可能产生滑落的现象，这样对于工作人员的安全产生了很大的威胁，所以不管在何时何地，一定要保持钢带处于拉紧的状态，这样才能对施工人员的安全起到一定的保护作用。
第二.经常检查工具的角度问题
因为在整个光纤激光切割机的部件当中，重要的零部件就是切割机，如果切割机的角度出现了一定的偏差，那么在切割的过程当中就会容易导致切割的物品的精度不是那么准确。
第三.经常对机械内部进行扫尘处理
由于激光切割机在切割的时候会直接将金属表面进行汽化，这样在切割机的表面和内部会经常产生很多的粉尘，我们应该经常将这些粉尘用真空吸尘器吸出来，这样才能保证机械内部的零部件之间一尘不染，这样的话能够保证零部件之间可以正常的运转。
第四.零部件要经常进行润滑油的处理
我们需要不定时的对齿条、导轨条以及很多切割机的零部件进行润滑油处理，这样它们可以保证齿轮在运行当中咬合的非常准确。这样一来，机械的运转就会处于正常的运行轨道当中，切割出来的产品精度也更高。
蛙跳
蛙跳是激光切割机的空程方式。在激光切割机的发展过程中，蛙跳算得上一个突出的技术进步。蛙跳动作，只占用了从点A到点B平动的时间，省却了上升、下降的时间。青蛙一跳，捕捉到食物；激光切割机的蛙跳，“捕捉”到的是高效率。如果激光切割机现在还不具备蛙跳功能，恐怕就不入流了。
自动调焦
切割不同材料时，要求激光束的焦点落在工件截面的不同位置。因此，就需要调整焦点的位置（调焦）。早期的激光切割机，一般采用手动调焦方式；当下，许多厂商的机器都实现了自动调焦。
动寻边
自动寻边功能能够感知板料的倾斜角度和原点，调整切割加工程序，以适合板料的角度和位置，从而避免浪费。借助自动寻边功能，省却了早先调整工件的时间——在切割工作台上调整（移动）重达数百公斤的工件不是件易事，提升了机器的效率。
集中穿孔
集中穿孔，也称预穿孔，是一种加工的工艺，并非机器本身的功能，其使用时需要自动编程系统的帮助。激光切割较厚板材时，每一轮廓的切割加工都要经历两个阶段：1.穿孔、2.切割。
桥位（微连接）
进行激光切割加工时，板料被锯齿状的支撑条托住。被切割下来的零件，如果不够小，不能从支撑条的缝隙中落下；如果又不够大，不能被支撑条托住；则可能失去平衡，翘起。高速运动的切割头可能与之发生碰撞，轻则停机，重则损坏切割头。
共边切割
如果相邻的零件轮廓是直线，且角度相同，则可以合为一条直线，只切割一次。此即共边切割。显而易见，共边切割减少了切割长度，加上共边切割并不要求零件的外形是矩形，因此，加工效率提高非常明显。
3、激光焊字机的优缺点
激光焊字机的优点在于：代替了人工锡焊，节省了耗材，不用锡膏，不用煤气，环保，速度更快，熟练后是锡焊的5倍以上。对镀金板的焊接表现得更加的好，不会出现黑点。
缺点在于：只有焊接这一个功能，无折弯，无开槽的功能。接口处还是需要锡焊焊接，因为激光焊字机无法焊接那个垂直的接口。因为激光需要定位。
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